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0431-81702023
LED
基于BP2808的LED照明灯具电源应用设计技术

基于BP2808的LED照明灯具电源应用设计技术 

  从技术和市场经济的角度对BP2808用于LED照明灯具电源设计技术进行分析,详细论述BP2808用于非隔离灯具电源设计的方案、工作原理和关键技术。 

  LED光源作为第四代新型节能光源自诞生之时即被用来做各类灯具的发光光源。作为光源的白炽灯其发光效率只有百分之五,而LED光源的发光效率几乎接近百分之五十。LED照明以其高节能、长寿命、利环保的特点成为大家广为关注的焦点。这几年高亮度的LED光源因其制造技术突飞猛进,而其生产成本又节节下降,如今使用LED光源作为高亮度、高效率而又省电、无碳排放的节能照明光源已成为全球的海量需求,一个以制造LED照明灯具的新兴行业正在崛起,产业链正在日益完善,技术正在日日更新。 

  BP2808基本工作原理 

  BP2808 是专门驱动LED光源的恒流控制芯片。BP2808 工作在连续电流模式的降压系统中,芯片通过控制LED光源的峰值电流和纹波电流,从而实现LED光源平均电流的恒定。芯片使用非常少的外部元器件就实现了恒流控制、模拟调光和PWM 调光等功能。系统应用电压范围从12VDC 到600VDC,占空比最大可达100%;适用于交流85V-265V 宽电压输入,主要应用于非隔离的LED灯具电源驱动系统。BP2808 采用专利技术的源极驱动和恒流补偿技术,使得驱动LED光源的电流恒定,从交流85V-265V 范围内变化小于±3%。结合BP2808专利技术的驱动系统应用电路,使得18W 的LED日光灯实用方案,在交流85V-265V 范围内系统效率高于90%。在交流85V-265V 输入范围内,BP2808 可以驱动从3W 到36W 的LED光源阵列,因此广泛应用于E14 /E27 / PAR30 / PAR38 / GU10 等灯杯和LED 日光灯。

BP2808 具有多重LED 保护功能包括LED 开路保护、LED 短路保护、过温保护。一旦系统故障出现的时候,电源系统自动进入保护状态,直到故障解除,系统再自动重新进入正常工作模式。复用DIM 引脚可进行LED 模拟调光、PWM 调光和灯具系统动态温度保护。 

BP2808 采用SOP8 封装,如图1所示。BP2808管脚功能描述如表1。

LED日光灯应用典型方案设计

LED日光灯的LED光源灯条电源驱动方案有很多种,目前非隔离方案因其效率高、体积小、成本低而占主流,而用PWM LED驱动控制器来做LED日光灯驱动电源的又占绝大多数。事实上传统的荧光日光灯都是非隔离方案。 

  以AC176V?264V全电压输入为例,采用BP2808为主芯片来设计负载为小功率多颗LED光源多串、多并的LED日光灯时,整个系统方案的设计方框图思考如下:

全电路由抗浪涌/雷击保护、EMI滤波、全桥整流、无源功率因素校正(PPFC)、启动电压(包括前馈补偿、开机后的馈流供电、驱动变软)、恒流补偿、PWM控制、源极驱动、LED光源阵列,以及采样电阻、Toff时间设定、储能电感、续流二极管等各部分组成。 

  LED光源阵列设计为0.06W白光LED(SMT或草帽灯) 24个串联、12串并联的方案,驱动288个小功率WLED,总功率18W。 

  18W LED日光灯系统主要参数设定如下: 

  ● 电源主要参数:

输入电压:Vin=176V-264V 

  工作频率: Fin=50Hz 

  单个LED电压: Vled=3.2V 

  单个LED电流: Iled=20mA(实际应用一般选择16~19mA) 

  系统效率: η=90% 

  功率因数: PFC=0.9 

  电感电流纹波系数: ΔIL= 65% 

  ● 相关参数计算及设定: 

  输出电压: Vout=24s×3.2V=76.8V 

  输出电流: Iout=12p×20mA=240mA 

  输出功率: Pout=76.8×240=18.4W 

  电感峰值电流: ILpk=240+(240×65%)=396mA 

  电感纹波电流: ILrp=2×(396-240)=312mA 

  关断时间: Toff=10.8uS 

  按此数据思考,全电压18W LED日光灯开关恒流源的设计电路如图3所示,其各部分的功能如红字所标注。图中抗雷击和EMI滤波组成EMC电路,馈流供电是利用已经做在芯片内部的整流二极管来实现的。

从AC220V看进去,交流市电入口接有1A保险丝F1和抗浪涌/雷击的压敏电阻Vz1;之后是EMI滤波器,由Ld1、Lc1和Cx1、Cx2组成;DB1是全桥整流器,内部是4个高压硅二极管;CE1、CE2、R10、D2~D4组成无源功率因数校正电路;BP2808芯片由R15、R16启动电阻降压经R17、C3前馈补偿,并由Dz1、C2、R18与BP2808内部电路组成专利的恒流补偿电路稳压后给BP2808控制电路供电,系统启动后由于控制电路本身静态电流小,以及芯片内部存在从OUT到VCC的馈流二极管可向BP2808提供工作电源,此时电阻R15-17上通过的电流将大大降低,因而总的系统功耗也大大降低,系统效率得到明显提高。专利的源极驱动电路由MOS管Q1、D6、Rg、Rt 、Rcs与BP2808内部电路组成,其显著特点是有效降低功耗、提高恒流精度。源极驱动方式的驱动电路使系统消耗电流减少,尤其是减少了传统的高压差供电通路中类似R15-17上的电流,从而降低了功耗,提高了效率。D6、Rg可使开关开通驱动变软,关断驱动保持较强,既改善EMI,又尽量不牺牲效率。与LED光源并联的输出滤波电容C0用以减少LED光源上的电流纹波。 

  BP2808的CS端采集电流采样电阻Rs1~Rs2上的峰值电流,由内部逻辑在单周期内控制OUT脚信号的脉冲占空比进行恒流控制,输出恒流与D5、LM1的续流电路合并向LED光源恒流供电。LED光源阵列组合改变时,电阻Rs1~Rs2的阻值也要随之改变,使整个电路的输出电流满足LED光源阵列组合的要求。 

  PCB板的排列是做好产品的关键,因此PCB板的走线要按电力电子安全规范要求来设计。本电路可通用于T10、T8日光灯管,因两管空间大小不同,二块PCB板的宽度将不同,要降低所有零件的高度,以便放入T10、T8灯管。图4是T10恒流源板的实物照片,30个元件安装0.8 毫米厚的环氧单面印制板上。

如是设计AC85V--264V全电压输入,又要考虑PFC,可将LED光源阵列设计成0.06W白光LED 12个串联、24串并联方案。 

  目前可使用的LED日光灯驱动IC有好几种,其性能参数都有差异,现列表2供设计选型参考。从中可见BP2808的固定Toff工作模式、100%占空比、芯片工作电流仅0.2mA、效率达92%、恒流补偿和使用独特的源极驱动模式等特性,使其具有适用于LED照明灯具的明显优势。

关键技术数据的设计 

  抗雷击压敏电阻 

  压敏电阻横跨输入端主要是为了抗电网传来的浪涌、雷击。 

  MI滤波 

  电磁兼容(EMC)是指在有限的空间、时间和频谱范围内各种电气设备共存而不引起性能下降,它包括电磁干扰(EMI)和电磁敏感(EMS)两方面的内容。EMI是指电气产品向外发出噪声,EMS则指电气产品抵抗干扰的能力。一个电源电路中的MOS功率开关管的高速开关动作,不可避免地要导致严重的EMI。 

  为有效抑制和降低EMI,在交流电源输入端,一般需要增加由共模电感、X电容和Y电容组成的滤波器,以增加整个电路抗EMI的效果,滤除掉传导干扰信号和辐射噪声。本电路采用共模电感 + X电容器的简洁方式,主要还是出于整体成本的考虑,本着够用就好的设计原则。X电容器应标有安全认证标志和耐压AC275V字样,其真正的直流耐压在2000V以上,外观多为橙色或蓝色。共模电感是绕在同一个磁芯上的两个电感量相同的电感,主要用来抑制共模干扰,电感量在10~30mH范围内选取。为了缩小体积和提高滤波效果,优先选用高导磁率微晶材料磁芯制作的产品,电感量应尽量选较大的值。 

  全桥整流 

  全桥整流器BD1,主要进行AC/DC变换,因此需要给予1.5系数的安全余量,建议选用1000V 1A。 

  无源PFC 

  普通的桥式整流器整流后输出的电流是脉动直流,电流不连续,谐波失真大,功率因数低。因此需要增加低成本的无源功率因数补偿电路,如图5所示。这个电路叫做平衡半桥补偿电路,C1和D1组成半桥的一臂,C2和D2组成半桥的另一臂,D3和R组成充电连接通路,利用填谷原理进行补偿。滤波电容C1和C2相串联,电容上的电压最高充到输入电压的一半(VAC/2),一旦线电压降到VAC/2以下,二极管D1和D2就会被正向偏置,这样使C1和C2开始并联放电。这样一来,正半周输入电流的导通角从原来的75°~105°上升到30°~150°;负半周输入电流的导通角从原来的255°~285°上升到210°~330°(图6)。与D3串联的电阻R有助于平滑输入电流尖峰,还可以通过限制流入电容C1和C2的电流来改善功率因数。采用这个电路后,系统的功率因数从0.6提高到0.89--0.90。R有浪涌缓冲和限流功能,并改善THD,提高功率因数,因此不宜省略。本设计方案CE1、CE2 选用两个22uF/250V 105℃的电解电容器。

恒流补偿与源极驱动二个专利应用电路 

  恒流补偿与源极驱动二个专利应用电路使BP2808应用更显方便和更具特色。从图7可见,BP2808 GND与LN的内部电路与R3、C3、R4、Dz1、C2组成恒流补偿的专利应用电路;BP2808 Vcc、CS与OUT的内部电路与Q1、D6、Rg、Rt、Rcs组成源极驱动的专利应用电路。 

  图8是源极驱动控制电原理路,从中可见BP2808内部的低压开关MOS管(700mA)漏极连接到外部功率开关MOS管Q1的源极,而其源极连接到采样电阻RCS的一端以及第一比较器的输入端,其栅极连接到RS触发器的输出端。外部功率开关MOS管Q1的漏极输出电流经储能电感直接驱动LED光源。芯片内的Do是馈流二极管,在BP2808启动工作后,从OUT到VCC的馈流经Do整流向BP2808提供工作电源 

  采用源极驱动,可以有效减少驱动电路电流消耗、降低功耗、提高效率;传统的高压差供电通路中为了将整流后的直流高压降至PWM芯片所需要的低压工作电压,采用低阻大功率电阻降压,器件发烫,自耗功率很大。

储能功率电感 

  储能功率电感LM1在Q1打开时限制通过LED光源的电流;Q1关闭时提供LED光源的电流;续流二极管D5则在Q1关闭时提供续流路径。 

  储能功率电感LM1与Q1 MOS管,以及RS1、RS2并联的电流采样电阻是此电路恒流输出的三大关键元件。储能功率电感LM1要求Q值高、饱和电流大、电阻小。本设计方案选用标称2.6mH 的电感,在40KHz~100KHz频率范围里Q值应大于90。 设计时要选用饱和电流是正常工作电流2倍的功率电感。本电路设计输出电流250mA,因此选500mA。选用功率电感的绕线电阻要小于2 欧姆,居里温度大于400 oC的优质功率电感。一旦电感发生饱和,MOS管、LED光源、PWM控制芯片就会瞬间烧毁。建议使用高导磁率微晶材料的功率电感,它可以确保恒流源长期安全可靠地工作。

M1电感要选用EE13磁芯的磁路闭合电感器,或高度低一点的EPC13磁芯(图9)。现在LED日光灯大多数选用半铝半PV塑料的灯管,以帮助LED光源散热。工字磁芯电感器其磁路是开放的,当使用工字磁芯电感器的电源驱动板进入半铝半PV塑料灯管时,由于金属铝壳能使其磁路发生变化,往往会使已调试好的电源驱动板输出电流变小。

续流二极管 

  续流二极管D5一定要选用超快恢复二极管,它要跟上MOS管的开关周期,如在此使用1N4007,那末在工作时会烧毁的。而且续流二极管通过的电流应是LED光源负载电流的1.5-2倍,本电路要选用1A的超快恢复二极管,耐压Vds>400V。如ONsemi 公司的MUR160(DO-15 封装)。 

  MOSFET管的选择 

  MOSFET管Q1是本电路输出的关键器件,首先它的RDS(ON)要小,它工作时本身功耗就小,它的耐压要高,VDS>400V,它在工作中遇高压浪涌不易被击穿;工作电流要稍微大一点的,选用Imos>0.8-1A。如STD2HNK60Z-1(IPAK 封装)。 

  在MOSFET的每次开关过程中,采样电阻RS1、RS2上将不可避免的出现电流尖峰,为避免这种情况发生,芯片内部设置了400nS的消隐时间。因此,传统的RC滤波器可以被省去,在这段延迟时间内,比较器将失去作用,不能控制OUT引脚的输出。使出现电流尖峰前沿消隐。 

  7、电流采样电阻 

  电阻RS1、RS2并联作为采样电阻Rcs,这样可以减小电阻精度和温度对输出电流的影响,并且可以方便地改变其中一个或几个的阻值,达到修改电流的目的。建议选用千分之一精度,温度系数为 50ppm 的SMD(1206)1/4W电阻。电流采样电阻RS1、RS2的总阻值设定和功率选用,要按整个电路的LED光源负载电流为依据来计算: 

  Toff 时间设置电阻 Rt1 

  Toff 关断时间设定,可通过外接电阻Rt1设定固定关断时间。Rt1电阻的阻值按Datasheet给出的公式计算: 

  Rt1=Toff/(4×10^-5)=270K 

  本设计电路选择SMD_0805_270K±1% 。 

  调光DIM 

  可以用进行模拟调光和PWM 调光两种。在不用的情况,只要悬空即可。对于模拟调光,只需要外接一个150K 的电位器就可以实验0~100%调光。对于PWM 调光,建议的调光频率为270Hz。 

  电解电容器

LED光源是一种长寿命光源,理论寿命可达50000小时,但是应用电路设计不合理、电路元器件选用不当、LED光源散热不好,都会影响它的使用寿命。特别是在驱动电源电路里,作为AC/DC整流桥的输出滤波器的电解电容器,它的使用寿命在5000小时以下,这就成了制造长寿命LED灯具技术的拦路虎。本电路设计使用了CE1、CE2多颗铝电解电容器。铝电解电容器的寿命还与使用环境温度有很大关系,环境温度升高电解质的损耗加快,环境温度每升高6 oC,电解电容器寿命就会减少一半。LED日光灯管内温度因空气不易流动,如电源驱动板设计不合理,管内温度会比较高,电解电容器的寿命因此大打折扣。选用固态电解电容器,也许是延长寿命的好办法之一,但导致成本上升。 

  非隔离的多种LED灯具驱动设计应用 

  BP2808还可应用于设计非隔离的球泡灯、PAR灯、筒灯、嵌灯、庭院灯、防爆灯、洗墙灯、台灯、工作灯、可控硅调光灯等LED光源灯具的驱动电源。其设计原理可延用前述LED日光灯应用典型方案设计思路,改变LED光源阵列的排列,可以变换成各款不同、形形式式的LED灯具,针对各种LED灯具对驱动电源的不同要求,可以改变电源的输出特性设计来满足各不相同的需求。如可控硅调光控制就可在应用电路上动脑筋,增加在切相电源中提取导通角信息线路,并根据该信号来控制LED光源的驱动电流,以得到调光的效果。 

  BP2808做LED光源驱动电源设计时,建议输出电压<100VDC、电流<600mA。 

  使用BP2808的LED日光灯已进入2010年上海世博会的“沪上 ? 生态家”、上海地铁2号线江苏路站厅和马来西亚皇宫的照明系统。 BP2808用于AC/DC的PAR灯、球泡灯等LED灯具的可控硅调光隔离和非隔离方案也已成熟,其可用于生产的应用电路、PCB板图、BOM亦已成套可供客户享用。

结论 

  BP2808的固定Toff工作模式、100%占空比、芯片工作电流减至0.2mA、效率达92%、恒流精度提高,使其更适用于LED照明灯具的驱动电源的应用。 

  BP2808在继承和吸收国内外同类产品的优点之外,采用了创新的拓扑结构,芯片设计上有重大的改进,性能更趋完善,特别是恒流补偿与源极驱动二个专利应用电路使BP2808应用更便捷有效节能。BP2808自推出以来广受国内外客户的信赖。从某种意义上说,包括上海晶丰明源半导体有限公司在内的一些国内芯片设计已经不再盲目“抄袭”国外芯片,而是在自主研发和不断创新,走“超越”国外芯片的道路。