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0431-81702023
LED
中大尺寸LED背光源现况与展望

 

中大尺寸LED背光源现况与展望

刘飞,马国恒,杨东升

(北京京东方茶谷电子有限公司,北京100176)

摘要:现阶段,大尺寸TV背光源开始由原来的CCFL灯管向LED灯转变。背光源使用LED灯有以下优势:低能耗;无汞环保产品;超薄结构设计灵活化;高色彩饱和度、区域控制的高品质显示产品。

关键词:低功耗;环保;超薄;色彩饱和度;区域亮度控制。

引言

平板电视经过几年的发展普及,消费市场已基本形成对液晶和等离子两大阵营的认知,然而两大显示技术水平虽然在不断提升,但其自身的不足仍未得到彻底解决,例如液晶电视的运动图像拖尾现象、色域覆盖率问题,等离子电视的能耗问题以及目前普遍存在的平板电视产品寿命较CRT彩电产品短的缺点。

随着平板显示技术的不断升级,最近一种新型的LED背光源液晶电视开始逐步走进人们的视线。由于液晶显示器本身并不发光,所以为液晶显示器提供所有光源的背光源扮演着十分重要的角色[1]。LED液晶最先开始应用在部分高端笔记本上,而08年以后,三星、海信等中外彩电企业都相继推出了LED背光源液晶电视。由此,LED凭借着出色的画质表现以及节能环保等诸多优点,在平板显示技术领域中具有划时代意义[2]。

中国消费者对LED的深入了解主要是从北京奥运会上大量运用LED作为表演工具开始,特别是那块卷轴型“梦幻长卷”,不仅惊艳了人们的眼球,更是带给人们LED这项高端技术的震撼。

1现状

1.1LED技术方面

所谓LED就是发光二极管,这种产品在现实生活中随处可见,例如路边的广告牌、家用电器上的各色指示灯,以及手机键盘上的背光照明等都采用了LED作为光源,而LED在液晶电视产品上的应用仍是一种新兴显示技术。LED背光源在液晶电视领域的技术优势很明显:首先,LED背光源较之其它光源不含汞等有毒物质,符合绿色环保的消费诉求,同时LED内部驱动电压低、功耗小,节能效果显著;第二,LED可以实现传统CCFL光源不能达到的宽广色域范围,为液晶电视的色彩提升提供保障[3];第三,LED背光源衰变周期长,使用寿命长;第四,由于LED灯的响应时间只有纳秒级,可以明显改善运动图像的拖尾问题,提升动态清晰度。以上技术优势解决了目前液晶电视显示技术发展中的瓶颈问题,LED背光源将是未来液晶电视产品发展的主流趋势。

中外平板电视企业相继投入LED技术发展中,市场规模逐渐扩大。

1.2LED背光源现状

LED背光源液晶电视作为平板电视产业的一次突破升级,被业界一致看好,目前很多中外平板电视制造企业开始加大这一领域的投入,并开始把LED背光源液晶电视作为高端产品进行大力推广。

2008年三星率先发布了国内最大的70英寸LED液晶电视,随后陆续推出的750、850、950系列液晶电视产品均采用LED背光源技术。海信作为国内最早推出LED背光源液晶电视产品的企业,率先投产中国第一条大尺寸LED背光模组生产线,并实现年产量150万片LED背光模组。可以预见到,LED技术将成为平板电视产业发展的一个新的里程碑。有专家认为,LED背光源具有显而易见的优势,作为一种替换型的显示技术产品存在肯定会慢慢普及开来,预计未来三年内将成为中国平板电视产业主导产品技术。

尽管LED背光源技术弥补了现有显示技术的缺陷,是未来平板电视显示技术的发展趋势。但要真正取代或部分取代传统液晶电视的CCFL发光技术仍需努力。

首先,横亘在消费者面前的依然是一道价格门槛,应用LED背光源技术的液晶电视产品在价格方面还不具优势,目前价格还没有降低到能够让普通消费者接受的程度。目前LED背光源的价格为CCFL背光源的2~5倍左右。如图1所示,LED模块的成本占整个LED背光源成本的30%以上,屏幕尺寸越大,采用LED背光技术的成本就越高。另外,作为一项新兴的显示技术,LED背光源技术目前还不是特别成熟,例如在发光效率、电流控制和散热等技术问题上仍需完善。

现有大尺寸LED背光源由直下式向侧入式发展[4-5],产品由40mm左右厚度向10mm厚度发展,LED灯由原来的直下式向四边入光的侧入式发展,功耗降到46in150W。目前,京东方生产的46in侧入式LED背光源厚度为10.9mm,功耗为145W,如图2所示。

1.3背光源LED供应链问题

目前现有的模块大厂都有自己的LED供应链,图3是DisplaySearch提供的数据。

各大背光源厂都在与LED厂家建立运营合作模式,现在的状况是LED大厂的产能都不能满足现有需求量。

2展望

2.1LED背光源向超薄方向发展

2.1.1LED薄型化、高功率以及导光板薄型化

据市场研究机构DisplaySearch预测,2009年全球LED液晶电视销量约为409万台,只占整个平板电视市场的3%,但至2014年销量将猛增至1.23亿台以上,占整个平板电视市场的份额也飙升至53%。

LED彩电本质上并不是新型显示技术,它只不过是应用新型的LED光源技术取代了传统冷阴极荧光灯。但是这种采用侧边式LED背光的液晶电视却拥有传统产品难以比拟的纤薄机身:目前大部分著名厂家生产的LED电视的厚度都在2cm左右,这样的厚度是传统液晶电视所无法比拟的。

LED电视主要比拼的不仅是厚度,还包括更为经济节能的电力消耗,更为出色的画质。诸多方面的技术性能优势是LED电视市场快速增长的核心原因。

2.2.2“无边框”化

虽然液晶电视机不可能真正实现“无边框”———这只是对超窄边框的一种夸张形容。但是业界专家纷纷预测,无边框产品将成为LED超薄之后液晶电视工艺设计的又一高峰。

其实,早在三年之前,包括三星等在内的众多液晶显示企业均已投入到了超窄边框的产品研发之中。只不过这些技术主要应用在工程显示领域,例如液晶电视拼接墙等等。今年4月三星在国内市场推出的一款液晶拼接墙产品的最窄边框宽度仅有不足3mm。此后,包括夏普、LG、台湾的奇美等企业也先后推出了能够满足毫米级边框厚度的液晶显示面板,供整机企业选用。众多上游厂商的支持,一方面说明无边框技术的实际价值,另一方面更是说明制作毫米级,甚至更小级别边框的液晶电视的技术瓶颈已经基本被突破。

如图4所示,(a)为直下式的背光源,为降低混光高度,要求灯的数量比较多,实现普遍量产;(b)为侧光式的背光源,现在发展到四边入光,需要六根灯条,灯是两个芯片封装在一起,后期随着LED灯功效的提高,会发展为两边入光,见(c),需要4根灯条,也是两个芯片封装在一起;(d)也是两侧入光,只需两根灯条,在短边入光;(e)为后期发展目标,单侧入光,如现在的笔记本电脑产品和MNT产品,单个芯片封装,达到客户要求,满足降低成本、提高组装效率、降低功耗、节能环保的要求。

2.2环保

现阶段,大尺寸TV背光源主要还是以直下式为主,现在欧盟标准、国内标准、产品都必须符合RoHS标准、UL标准,后期又加入了无卤素要求。现在大量使用的CCFL产品,灯管中都含有Hg,由于这种特性,所以标准中加入了该物质的豁免项,也就是该物质在一定合格量的情况下是可用的。但CCFL中含有Hg依然是与现在环境相违背的,现在的产品要求绿色、环保,产品背光中笔记本电脑从使用LED开始达到背光源产品无Hg要求。大尺寸LED背光源的出现正好符合现在市场要求的绿色、环保。

2.3低功耗:侧发光式动态背光源以及低功耗技术

现在普遍量产的大尺寸TV产品,都是使用直下式CCFL作为光源,此种驱动需要INVERTOR技术,由于功率的问题,使用CCFL作为光源功耗比较大,随着技术的不断提高,此种技术所达到的功耗已经接近极限值。高端产品直下式LED背光源的推出,降低功耗的技术上了一个台阶,随着高功率LED的出现,以及效率的提高,直下式的功耗在不断降低。直下式LED背光源还有一个突破性的技术———localdimming(区域控制),也就是所说的动态背光技术,很大程度地降低了背光源的功耗,并且提高了TV产品的对比度,但是要求LED数量比较多,因此TV产品的厚度比较大,美观度以及灵活性稍差。后期推出的侧发光式LED大尺寸背光源技术,集合了超薄、美观、LED、低功耗的优势。预期,在侧发光式LED大尺寸背光源上,引用localdimming技术,能够大大降低背光源的功耗。直下式LED动态背光源与图像处理相结合,暗的地方LED降低电流或者电压,这样对驱动电路技术要求比较高,但大大降低了背光源的功耗。而侧入式LED背光源通过LED交叉控制,达到区域控制,一定程度地降低了功耗。侧入式LED大尺寸背光源结合了各个优势,如果在localdimming上取得突破,将是此技术的又一提高。

2.4散热性:从LED封装上考虑,直接封装散热材料

现在开发设计的大尺寸LED背光源产品,所要面对的一个重要问题就是散热问题,并且在LED技术中散热问题也是一个比较大的问题。直下式LED大尺寸背光源,有一定量的混光高度,对散热有一定的帮助,并且在整个LED大板上会相应的做散热板,达到散热效果。由于现在LED灯的功率比较高,并且有一定的能量以热的形式释放,而背光源对热信赖性要求比较严格,过热会影响电路元器件性能、降低LED灯的发光效率、膜材方面产生褶皱现象造成背光源mura不良、背光源局部温度过热、在模块做老化试验的时候产生液晶工作不稳定现象。而现在开发量产的大尺寸LED侧发光式背光源,要求灯条数量减少,灯的功率加大,对LED灯条的散热要求更高。现在的技术是灯条使用铝基板,灯条在组装到背光源上需要散热条,结构方面要配合更好的散热,但后期随着灯条的减少、相应灯的数量的减少、灯的亮度的增加,对现有技术是一个挑战。后期的趋势集中在LED的发光效率上,发光效率越高,产生的热越低。从LED灯封装技术上考虑,直接把散热材料封装到内部,达到更好的散热效果,随着封装技术的提高,LED灯的散热会更好。并且现在各个LED厂家都在研究LED灯的模块,该种技术是把多个芯片封装在一个模块下,并相应地做散热处理,在Lightbar模块中混光达到最佳状态。使用陶瓷封装更好散热,功率提升向100lm/W方向发展。

2.5直下式超薄技术

现阶段,大尺寸直下式LED背光源正在向大尺寸侧入式LED背光源发展,遵循现在要求的低碳、绿色、环保、超薄、高色彩显示,侧入式LED背光源在后期的动态区域控制背光源达不到最佳值,需要我们在直下式背光源技术上做到更薄,通过对LGP的微结构处理,并且在导光板上做印刷,使LED灯在最短距离达到混光要求,并且提高光源在LGP的传输效率,改变原有侧入式由于长距离传输所带来的光损失问题。在大尺寸直下式背光源做到超薄的同时,完成localdimming技术,达到低功耗要求,并且在直下式技术基础上使用RGBLED或者高功率白光LED(RGB荧光粉),达到超薄、低功耗、高色彩的背光源产品。

2.6供应链

随着大尺寸TV背光源技术的发展,LED逐渐取代CCFL,在笔记本电脑机种,LED已经大量使用,显示器方面也在迅速增量。现在来看,LED灯的供应是大家关注的问题。现在背光源大厂都相应与LED封装厂绑定,或者背光源厂有自己的LED封装厂,在供应链问题上,背光源大厂都在考虑把LED封装厂纳入到自己合作伙伴中。全球专利芯片的供应上供不应求,所以拥有自己的LED厂,在供应链上就会有一定的优势。随着大尺寸LED背光源的发展,LED灯的需求越来越大,怎样选择LED灯以及怎样与LED灯厂合作是重中之重的事情。

2.7新技术

由于Lightbar上多颗LED代替一根CCFL灯管,要求每颗LED灯的亮度与色度都是在同一个RANK值中,这就增加了LED的成本。LED由于芯片、混入的荧光粉、封装技术,分成了多个亮度档、更多的色块,而各个背光源厂家量产要求都不同,只是所有分块中的一小部分,这样封装出来的产品就会有一大部分废掉,成本费用都会加在背光源厂,增加了成本费用。现在一些厂家推出在同样亮度档基础上的色度混频技术,达到白光现象,并且背光源状态下是所要求的色度范围,能够在一定程度上降低成本。现在直下式LED背光源,通过localdimming技术,利用电路驱动,完成不同亮度、不同色度的混频技术,满足量产需求,成功降低LED成本费用。

现阶段正在研发的新背光源还有很多种,日本有公司成功开发了一款采用碳纳米管的场发射型高亮度背光灯,适用于LCD等大屏显示器。除了高发光效率、低能耗和高亮度发光外,它还具有无汞、长寿命及高速响应等特点。

3结论

2010年是大尺寸LED背光源发展的重要一年,LED背光源凭借无汞绿色环保、区域动态控制背光源、低碳节能、超薄流线外观、高色彩还原性的逼真显示等优点,极大推动了LED代替CCFL的步伐。各个背光大厂与LED厂家达成合作关系,共同提出方案,与大尺寸导光板最新技术结合。超薄、节能环保、高色彩品质的LED背光源必将成为背光源发展的下一个强劲趋势。

刘飞,马国恒,杨东升

(北京京东方茶谷电子有限公司,北京100176)

摘要:现阶段,大尺寸TV背光源开始由原来的CCFL灯管向LED灯转变。背光源使用LED灯有以下优势:低能耗;无汞环保产品;超薄结构设计灵活化;高色彩饱和度、区域控制的高品质显示产品。

关键词:低功耗;环保;超薄;色彩饱和度;区域亮度控制。

引言

平板电视经过几年的发展普及,消费市场已基本形成对液晶和等离子两大阵营的认知,然而两大显示技术水平虽然在不断提升,但其自身的不足仍未得到彻底解决,例如液晶电视的运动图像拖尾现象、色域覆盖率问题,等离子电视的能耗问题以及目前普遍存在的平板电视产品寿命较CRT彩电产品短的缺点。

随着平板显示技术的不断升级,最近一种新型的LED背光源液晶电视开始逐步走进人们的视线。由于液晶显示器本身并不发光,所以为液晶显示器提供所有光源的背光源扮演着十分重要的角色[1]。LED液晶最先开始应用在部分高端笔记本上,而08年以后,三星、海信等中外彩电企业都相继推出了LED背光源液晶电视。由此,LED凭借着出色的画质表现以及节能环保等诸多优点,在平板显示技术领域中具有划时代意义[2]。

中国消费者对LED的深入了解主要是从北京奥运会上大量运用LED作为表演工具开始,特别是那块卷轴型“梦幻长卷”,不仅惊艳了人们的眼球,更是带给人们LED这项高端技术的震撼。

1现状

1.1LED技术方面

所谓LED就是发光二极管,这种产品在现实生活中随处可见,例如路边的广告牌、家用电器上的各色指示灯,以及手机键盘上的背光照明等都采用了LED作为光源,而LED在液晶电视产品上的应用仍是一种新兴显示技术。LED背光源在液晶电视领域的技术优势很明显:首先,LED背光源较之其它光源不含汞等有毒物质,符合绿色环保的消费诉求,同时LED内部驱动电压低、功耗小,节能效果显著;第二,LED可以实现传统CCFL光源不能达到的宽广色域范围,为液晶电视的色彩提升提供保障[3];第三,LED背光源衰变周期长,使用寿命长;第四,由于LED灯的响应时间只有纳秒级,可以明显改善运动图像的拖尾问题,提升动态清晰度。以上技术优势解决了目前液晶电视显示技术发展中的瓶颈问题,LED背光源将是未来液晶电视产品发展的主流趋势。

中外平板电视企业相继投入LED技术发展中,市场规模逐渐扩大。

1.2LED背光源现状

LED背光源液晶电视作为平板电视产业的一次突破升级,被业界一致看好,目前很多中外平板电视制造企业开始加大这一领域的投入,并开始把LED背光源液晶电视作为高端产品进行大力推广。

2008年三星率先发布了国内最大的70英寸LED液晶电视,随后陆续推出的750、850、950系列液晶电视产品均采用LED背光源技术。海信作为国内最早推出LED背光源液晶电视产品的企业,率先投产中国第一条大尺寸LED背光模组生产线,并实现年产量150万片LED背光模组。可以预见到,LED技术将成为平板电视产业发展的一个新的里程碑。有专家认为,LED背光源具有显而易见的优势,作为一种替换型的显示技术产品存在肯定会慢慢普及开来,预计未来三年内将成为中国平板电视产业主导产品技术。

尽管LED背光源技术弥补了现有显示技术的缺陷,是未来平板电视显示技术的发展趋势。但要真正取代或部分取代传统液晶电视的CCFL发光技术仍需努力。

首先,横亘在消费者面前的依然是一道价格门槛,应用LED背光源技术的液晶电视产品在价格方面还不具优势,目前价格还没有降低到能够让普通消费者接受的程度。目前LED背光源的价格为CCFL背光源的2~5倍左右。如图1所示,LED模块的成本占整个LED背光源成本的30%以上,屏幕尺寸越大,采用LED背光技术的成本就越高。另外,作为一项新兴的显示技术,LED背光源技术目前还不是特别成熟,例如在发光效率、电流控制和散热等技术问题上仍需完善。

现有大尺寸LED背光源由直下式向侧入式发展[4-5],产品由40mm左右厚度向10mm厚度发展,LED灯由原来的直下式向四边入光的侧入式发展,功耗降到46in150W。目前,京东方生产的46in侧入式LED背光源厚度为10.9mm,功耗为145W,如图2所示。

1.3背光源LED供应链问题

目前现有的模块大厂都有自己的LED供应链,图3是DisplaySearch提供的数据。

各大背光源厂都在与LED厂家建立运营合作模式,现在的状况是LED大厂的产能都不能满足现有需求量。

2展望

2.1LED背光源向超薄方向发展

2.1.1LED薄型化、高功率以及导光板薄型化

据市场研究机构DisplaySearch预测,2009年全球LED液晶电视销量约为409万台,只占整个平板电视市场的3%,但至2014年销量将猛增至1.23亿台以上,占整个平板电视市场的份额也飙升至53%。

LED彩电本质上并不是新型显示技术,它只不过是应用新型的LED光源技术取代了传统冷阴极荧光灯。但是这种采用侧边式LED背光的液晶电视却拥有传统产品难以比拟的纤薄机身:目前大部分著名厂家生产的LED电视的厚度都在2cm左右,这样的厚度是传统液晶电视所无法比拟的。

LED电视主要比拼的不仅是厚度,还包括更为经济节能的电力消耗,更为出色的画质。诸多方面的技术性能优势是LED电视市场快速增长的核心原因。

2.2.2“无边框”化

虽然液晶电视机不可能真正实现“无边框”———这只是对超窄边框的一种夸张形容。但是业界专家纷纷预测,无边框产品将成为LED超薄之后液晶电视工艺设计的又一高峰。

其实,早在三年之前,包括三星等在内的众多液晶显示企业均已投入到了超窄边框的产品研发之中。只不过这些技术主要应用在工程显示领域,例如液晶电视拼接墙等等。今年4月三星在国内市场推出的一款液晶拼接墙产品的最窄边框宽度仅有不足3mm。此后,包括夏普、LG、台湾的奇美等企业也先后推出了能够满足毫米级边框厚度的液晶显示面板,供整机企业选用。众多上游厂商的支持,一方面说明无边框技术的实际价值,另一方面更是说明制作毫米级,甚至更小级别边框的液晶电视的技术瓶颈已经基本被突破。

如图4所示,(a)为直下式的背光源,为降低混光高度,要求灯的数量比较多,实现普遍量产;(b)为侧光式的背光源,现在发展到四边入光,需要六根灯条,灯是两个芯片封装在一起,后期随着LED灯功效的提高,会发展为两边入光,见(c),需要4根灯条,也是两个芯片封装在一起;(d)也是两侧入光,只需两根灯条,在短边入光;(e)为后期发展目标,单侧入光,如现在的笔记本电脑产品和MNT产品,单个芯片封装,达到客户要求,满足降低成本、提高组装效率、降低功耗、节能环保的要求。

2.2环保

现阶段,大尺寸TV背光源主要还是以直下式为主,现在欧盟标准、国内标准、产品都必须符合RoHS标准、UL标准,后期又加入了无卤素要求。现在大量使用的CCFL产品,灯管中都含有Hg,由于这种特性,所以标准中加入了该物质的豁免项,也就是该物质在一定合格量的情况下是可用的。但CCFL中含有Hg依然是与现在环境相违背的,现在的产品要求绿色、环保,产品背光中笔记本电脑从使用LED开始达到背光源产品无Hg要求。大尺寸LED背光源的出现正好符合现在市场要求的绿色、环保。

2.3低功耗:侧发光式动态背光源以及低功耗技术

现在普遍量产的大尺寸TV产品,都是使用直下式CCFL作为光源,此种驱动需要INVERTOR技术,由于功率的问题,使用CCFL作为光源功耗比较大,随着技术的不断提高,此种技术所达到的功耗已经接近极限值。高端产品直下式LED背光源的推出,降低功耗的技术上了一个台阶,随着高功率LED的出现,以及效率的提高,直下式的功耗在不断降低。直下式LED背光源还有一个突破性的技术———localdimming(区域控制),也就是所说的动态背光技术,很大程度地降低了背光源的功耗,并且提高了TV产品的对比度,但是要求LED数量比较多,因此TV产品的厚度比较大,美观度以及灵活性稍差。后期推出的侧发光式LED大尺寸背光源技术,集合了超薄、美观、LED、低功耗的优势。预期,在侧发光式LED大尺寸背光源上,引用localdimming技术,能够大大降低背光源的功耗。直下式LED动态背光源与图像处理相结合,暗的地方LED降低电流或者电压,这样对驱动电路技术要求比较高,但大大降低了背光源的功耗。而侧入式LED背光源通过LED交叉控制,达到区域控制,一定程度地降低了功耗。侧入式LED大尺寸背光源结合了各个优势,如果在localdimming上取得突破,将是此技术的又一提高。

2.4散热性:从LED封装上考虑,直接封装散热材料

现在开发设计的大尺寸LED背光源产品,所要面对的一个重要问题就是散热问题,并且在LED技术中散热问题也是一个比较大的问题。直下式LED大尺寸背光源,有一定量的混光高度,对散热有一定的帮助,并且在整个LED大板上会相应的做散热板,达到散热效果。由于现在LED灯的功率比较高,并且有一定的能量以热的形式释放,而背光源对热信赖性要求比较严格,过热会影响电路元器件性能、降低LED灯的发光效率、膜材方面产生褶皱现象造成背光源mura不良、背光源局部温度过热、在模块做老化试验的时候产生液晶工作不稳定现象。而现在开发量产的大尺寸LED侧发光式背光源,要求灯条数量减少,灯的功率加大,对LED灯条的散热要求更高。现在的技术是灯条使用铝基板,灯条在组装到背光源上需要散热条,结构方面要配合更好的散热,但后期随着灯条的减少、相应灯的数量的减少、灯的亮度的增加,对现有技术是一个挑战。后期的趋势集中在LED的发光效率上,发光效率越高,产生的热越低。从LED灯封装技术上考虑,直接把散热材料封装到内部,达到更好的散热效果,随着封装技术的提高,LED灯的散热会更好。并且现在各个LED厂家都在研究LED灯的模块,该种技术是把多个芯片封装在一个模块下,并相应地做散热处理,在Lightbar模块中混光达到最佳状态。使用陶瓷封装更好散热,功率提升向100lm/W方向发展。

2.5直下式超薄技术

现阶段,大尺寸直下式LED背光源正在向大尺寸侧入式LED背光源发展,遵循现在要求的低碳、绿色、环保、超薄、高色彩显示,侧入式LED背光源在后期的动态区域控制背光源达不到最佳值,需要我们在直下式背光源技术上做到更薄,通过对LGP的微结构处理,并且在导光板上做印刷,使LED灯在最短距离达到混光要求,并且提高光源在LGP的传输效率,改变原有侧入式由于长距离传输所带来的光损失问题。在大尺寸直下式背光源做到超薄的同时,完成localdimming技术,达到低功耗要求,并且在直下式技术基础上使用RGBLED或者高功率白光LED(RGB荧光粉),达到超薄、低功耗、高色彩的背光源产品。

2.6供应链

随着大尺寸TV背光源技术的发展,LED逐渐取代CCFL,在笔记本电脑机种,LED已经大量使用,显示器方面也在迅速增量。现在来看,LED灯的供应是大家关注的问题。现在背光源大厂都相应与LED封装厂绑定,或者背光源厂有自己的LED封装厂,在供应链问题上,背光源大厂都在考虑把LED封装厂纳入到自己合作伙伴中。全球专利芯片的供应上供不应求,所以拥有自己的LED厂,在供应链上就会有一定的优势。随着大尺寸LED背光源的发展,LED灯的需求越来越大,怎样选择LED灯以及怎样与LED灯厂合作是重中之重的事情。

2.7新技术

由于Lightbar上多颗LED代替一根CCFL灯管,要求每颗LED灯的亮度与色度都是在同一个RANK值中,这就增加了LED的成本。LED由于芯片、混入的荧光粉、封装技术,分成了多个亮度档、更多的色块,而各个背光源厂家量产要求都不同,只是所有分块中的一小部分,这样封装出来的产品就会有一大部分废掉,成本费用都会加在背光源厂,增加了成本费用。现在一些厂家推出在同样亮度档基础上的色度混频技术,达到白光现象,并且背光源状态下是所要求的色度范围,能够在一定程度上降低成本。现在直下式LED背光源,通过localdimming技术,利用电路驱动,完成不同亮度、不同色度的混频技术,满足量产需求,成功降低LED成本费用。

现阶段正在研发的新背光源还有很多种,日本有公司成功开发了一款采用碳纳米管的场发射型高亮度背光灯,适用于LCD等大屏显示器。除了高发光效率、低能耗和高亮度发光外,它还具有无汞、长寿命及高速响应等特点。

3结论

2010年是大尺寸LED背光源发展的重要一年,LED背光源凭借无汞绿色环保、区域动态控制背光源、低碳节能、超薄流线外观、高色彩还原性的逼真显示等优点,极大推动了LED代替CCFL的步伐。各个背光大厂与LED厂家达成合作关系,共同提出方案,与大尺寸导光板最新技术结合。超薄、节能环保、高色彩品质的LED背光源必将成为背光源发展的下一个强劲趋势。