LED光引擎（LED Light Engine）的概念最早为半导体行业所知，是起于ZHAGA联盟的成立和推广。所谓LED光引擎，是指LED封装(元件)或LED阵列(模块)、LED驱动器、以及其他光度、热学、机械和电元件的整体组合，一般情况下可直接由市电供电。

LED光引擎的研发和推广，主要目的在于实现光源的标准化，使得在实际应用中，可像传统照明产品一样，在出现失效时，可直接更换LED光源部分，而无需整灯替换，有利于节约成本。

为了更进一步降低LED的成本，除了光引擎的标准化设计，半导体照明行业开始逐渐较多的出现高压LED的设计方案。

本文所讨论的高压LED产品，是传统的高压LED产品，即将多个LED芯片通过一定方式串并联起来，由经过简单整流后的高压直流供电。其电路结构示意图下图所示：

高压LED产品，由于不再采用LED驱动电源降压供电的设计形式，只保留少数的元器件，如整流桥、电阻、稳压管等，因此价格较为低廉，使用范围逐渐扩大，包括高压LED光引擎的设计。

高压LED由于缺少了驱动电源的保障，本身产品的安全和性能都会在一定程度上降低。在设计成光引擎时，考虑到互换性用途时，比如各部件之间的安装和拆卸，某些高压带电部件会更易暴露在操作人员面前，安全隐患有可能进一步加大。

一种高压LED光引擎的结构和设计

某型号高压LED光引擎可设计成LED筒灯或LED球泡灯的光源，结合高压LED的供电简易性，配以标准化接插件，在结构上便实现了方便替换的目的。具体结构如图3至图6所示：

从产品结构和组接过程而言，产品结构简约，光引擎除LED芯片外，只有电连接件、整流桥、电阻、IC等少量元器件，电路结构原理与图2相近。相比于同类型产品，具有一定的低成本优势。

光引擎与散热器之间的连接，通过金属螺纹旋紧，并同样配以螺纹连接的配光透光罩，最终形成具有完整的光、电、热、机械等四大部分结构的LED光引擎。灯具厂商可根据光引擎的各结构参数，进行灯具结构设计，从而实现光源可更换性。